Какви са стандартите за качество на рязане на машина за лазерно рязане с влакна?

Когато машината за лазерно рязане с влакна реже метал, какъв вид стандарт се счита за квалифициран? SUNNA INTL ви напомня, че трябва да знаете следните 6 критерия за оценяване!

Първо, степента на деформация при рязане. Машината за лазерно рязане, рязане на метал, местната температура на металното оборудване се повишава, което често води до локална деформация на детайла. Най-общо казано, деформацията е малка, качеството на рязане е високо; деформацията е голяма, качеството на рязане е лошо. Контролирайте мощността на лазера и използването на къси лазерни импулси може да намали нагряването на частта, за да избегнете деформация.

Второ, грапавостта на изрязания детайл. Лазерно рязане на детайли, обикновено вертикално рязане, но също и скосено рязане. Текстурата на напречното сечение след рязане, дълбочината на текстурата обикновено определя грапавостта на повърхността на рязане. Колкото по-дълбока е текстурата, толкова по-груб е разрезът, толкова по-лошо е качеството на рязане; колкото по-плитка е текстурата, толкова по-гладък е разрезът, толкова по-високо е качеството на рязане!

Трето, вертикалността на режещата повърхност. Най-общо казано, лазерно рязане на метал с дебелина над 10 mm, перпендикулярността на режещата повърхност е много важна. Докато се отдалечавате от фокусната точка, лазерният лъч се отклонява и в зависимост от местоположението на фокусната точка, разрезът ще се разшири към горната или долната част. Режещият ръб е извън вертикалната линия с няколко стотни от милиметъра. Колкото по-вертикален е ръбът, толкова по-високо е качеството на среза. Обратно, толкова по-лошо е качеството!

Четвърто, ширината на изрязания детайл. Най-общо казано, ширината на рязане определя минималния вътрешен диаметър на профила. Когато дебелината на листа се увеличи, ширината на рязане също се увеличава. Следователно висококачествената машина за лазерно рязане трябва да гарантира същата висока прецизност. Без значение колко голяма е ширината на реза, детайлът трябва да бъде постоянен, когато е в зоната за обработка на машината за лазерно рязане.

Пето, степента на изпъкналост на режещия детайл. Висококачествената машина за лазерно рязане, изрязваща детайла, трябва да бъде гладка и без грапавини. Повече неравности означава, че е необходимо ръчно вторично шлифоване, което увеличава разходите за рязане и определя качеството на машината за лазерно рязане.

Шесто, текстурата на режещия детайл. Когато лазерният газов нож реже дебели плочи с висока скорост, разтопеният метал няма да се появи в прореза под вертикалния лазерен лъч, а ще бъде изхвърлен зад лазерния лъч. В резултат на това изрязаните ръбове ще образуват извити линии, които следват плътно движещия се лазерен лъч. Висококачествен лазерен нож ще намали скоростта на подаване в края на процеса на рязане, което може значително да елиминира образуването на линии.