7 причини защо обработката с ЦПУ е по-добра от традиционната обработка

7 причини защоCNC обработкаПобеждава традиционната машинна обработка

През последните години CNC машинната обработка стабилно изпревари традиционната машинна индустрия. Терминът "CNC" буквално означава "Компютърно цифрово управление". Технологията първоначално е въведена, за да намали труда и да направи производствения процес по-бърз и по-добър. В крайна сметка както CNC, така и конвенционалната обработка са проектирани да постигнат една цел: производство на висококачествени машинни части. Основната разлика е в техните методи и факта, че едната опция изисква ръчен труд, докато другата може да се похвали с 90% ниво на автоматизация.

Следователно не е изненадващо, че големите производствени компании наскоро се обърнаха към силата на използванетоCNC обработканад традиционните методи. Индустрии като здравеопазването, военната и космическата индустрия изискват прецизни части с толеранси до +/- 0,0005, което е трудно постижимо чрез традиционна машинна обработка. Съвършенството обаче не е единственото предимство на обработката с ЦПУ.

Ето някои от основните причини, поради които обработката с ЦПУ стана любима.

1. Намалени разходи за труд; един опитен машинист за множество машини

В случай на традиционна обработка всяка машина изисква специализиран техник с опит, умения и задълбочени познания за машината. За разлика от тях CNC машинната обработка се контролира до голяма степен от софтуерни програми, които изискват малко човешко взаимодействие освен първоначалната настройка и въвеждане на данни. Обработката с ЦПУ също изисква по-малко напреднало обучение, което допълнително намалява разходите за труд. Тъй като компютрите играят важна роля, потенциалът за човешка грешка и компрометирана безопасност на работното място също е значително намален.

2. Големи количества; най-добро качество

Поради необходимостта от ръчен труд, традиционната обработка е подходяща най-вече за малки проекти с малък обем. Въпреки това, CNC машините са проектирани да осигурят максимална прецизност, независимо дали имат за задача да произвеждат десетки или хиляди металообработващи части. Техните висококачествени материали ги правят устойчиви на износване, което е често срещано при традиционната машинна обработка. В резултат на това те могат да работят 24 часа в денонощието с навременна и бърза поддръжка. Освен това CNC обработката използва усъвършенстван софтуер, който може да се актуализира редовно според спецификациите, за да се произвеждат лесно ултра-сложни части.

Машините с ЦПУ също са оборудвани с автоматични системи за охлаждане, за да се намалят шансовете от топлинни щети. Много усъвършенствани модели машини са оборудвани с вградено съхранение на стружки и транспортни ленти за управление на стружки.

3. 100 пъти по-добро възпроизвеждане на части

Машините с ЦПУ са проектирани да контролират прецизна скорост и позициониране и могат да произвеждат хиляди 100% идентични части за рекордно време, постижение, невъзможно с ръчна или конвенционална обработка. Машините могат да бъдат програмирани да повтарят едни и същи разфасовки или същите покрития, без да се прави компромис с качеството на обработваните части. Въпреки това конвенционалната машинна обработка изисква опитен оператор, който ръчно да поставя инструменти на всяка стъпка от процеса, което очевидно изисква много време и търпение. Дори тогава висококвалифицираните оператори не са в състояние да произведат 100% идентични части.

4. Няма нужда от прототипи

Преди появата на CNC, всеки производител разработваше оперативен прототип, пускаше го в тестово изпълнение и след това продължаваше с процеса на обработка. Ако се извършва ръчно, целият процес обикновено отнема дни или дори месеци. Въвеждането на CNC машини доведе със себе си софтуерно програмиране, където можете да въведете своя дизайн и да визуализирате дали можете да го използвате в реалистичен сценарий. Това означава липса на допълнителни разходи за прототипиране, по-кратко време за производство и минимални разходи за труд.

5. Възможности за разработване на сложни части

CNC машините могат да бъдат препрограмирани и актуализирани по всяко време, което им дава свободата да произвеждат 3D, 4D и дори 5D части с лекота. Това позволява по-плавен преход между обикновеното производство на CNC машинни детайли и производството на сложни детайли. Освен това софтуерът може да съхранява дизайни, така че да можете да прегледате всяка желана форма или друг дизайн по-бързо.

6. Основен фокус върху спецификациите

CNC обработката е проектирана да се фокусира върху прецизността, като машините се придържат стриктно към спецификациите, предоставени от техните оператори. По време на производствения процес всяка стъпка е стриктно тествана, за да се гарантира постигането на желаните резултати и размери.

7. Подходящ за широка гама от видове материали

Това е може би най-голямото предимство наCNC обработканад традиционната машинна обработка. CNC машините могат да използват почти всякакъв вид материал, включително метал, стомана, дърво, пяна или чувствителна пластмаса.

8. Адаптивност на CNC обработка

CNC обработката осигурява първокласна точност, прецизност и скорост както за големи, така и за малки партиди, което я прави много благоприятна опция за производители в различни индустрии.