Фактори, влияещи върху лазерното рязане на метал

1. Мощност на лазера

Всъщност режещата способност на a машина за лазерно рязане на влакна е свързано главно с мощността на лазера. В момента най-често срещаните мощности на пазара са 3000W, 4000W, 6000W и 8000W. Машините с по-висока мощност могат да режат по-дебели или по-здрави метали.

2. Спомагателни газове, използвани за рязане

Следва спомагателният газ, използван за рязане. Обичайните спомагателни газове са O2, N2 и въздух. Обикновено O2 се използва за рязане на въглеродна стомана и неговата чистота трябва да бъде 99,5 процента. В процеса на рязане реакцията на изгаряне и окисляване на кислорода може да подобри ефективността на рязане и в крайна сметка да образува гладка режеща повърхност с оксиден слой. Въпреки това, при рязане на неръждаема стомана, поради високата точка на топене на неръждаемата стомана, след като се вземе предвид качеството и гладкостта на рязане, N2 обикновено се използва за рязане и се изисква общата чистота да бъде 99,999%, което предотвратява рязането да произведе оксидиран филм по време на процеса на рязане. В резултат повърхността на среза е бяла и образува вертикална текстура на среза.

Въглеродната стомана обикновено се реже с помощта на азот или въздух на машина с висока мощност от 10 000 вата. Въздушното рязане е рентабилно и два пъти по-ефективно от кислородното рязане за дадена дебелина. Например, при рязане на 3-4 mm въглеродна стомана, 3 kW могат да режат с въздух и 120 000 kW могат да режат 12 mm с въздух.

3. Влияние на скоростта на рязане върху резултатите от рязане

Като цяло, колкото по-бавна е скоростта на рязане, толкова по-широк и по-малко плосък ще бъде срезът и относително по-голяма дебелина може да бъде срязана. Не режете винаги на пределната мощност, което ще скъси експлоатационния живот на машината. Когато скоростта на рязане е твърде висока, лесно е прорезът да се стопи твърде бързо, за да се поддържа, което води до увисване на шлаката. Избирането на правилната скорост при рязане помага за постигане на добри резултати при рязане. Добрата повърхност на материала, избраните лещи и т.н. също ще повлияят на скоростта на рязане.

4. Качество намашина за лазерно рязане

Колкото по-добро е качеството на машината, толкова по-добър е ефектът на рязане, което може да избегне вторичната обработка и да намали разходите за труд. В същото време, колкото по-добра е производителността на машината, толкова по-добро е движението на машината, толкова по-малко вероятно е да се генерират вибрации по време на процеса на рязане, като по този начин се гарантира добра точност на обработката. Качеството на компонентите на въздушната верига на машината също ще повлияе на ефекта от обработката и трябва да се избягват замърсяване и изтичане на компонентите на въздушната верига в процеса на употреба.