Ползи от инвестиция в машина за плазмено рязане с ЦПУ?

Ползи от инвестиция в машина за плазмено рязане с ЦПУ?

Защо трябва да инвестирате в aCNC плазмен ножвместо лазер или водна струя е въпрос, който често ни задават. Има плюсове и минуси за всяка форма на профилираща машина. В тази статия ще опиша подробно някои от факторите, които много компании търсят в CNC плазмен нож:

1. Сравнително ниска покупна цена

Цената на машината за плазмено рязане може да варира значително в зависимост от необходимите характеристики, точно както цената на повечето машини с ЦПУ. Въпреки това, те обикновено са най-достъпната опция при закупуване на фреза за профили. Най-скъпата алтернатива е използването на лазерен нож, като водната струя е някъде по средата.

2. Икономични експлоатационни разходи

Когато правите сравнения, както при всяка покупка на машина, трябва да имате предвид потреблението на електроенергия, консумативи, газ и сгъстен въздух и рутинна поддръжка. Разходите за използване на плазмен нож обикновено са с около 25% по-малко от разходите за лазерен нож и 50% по-малко от разходите за водна струя. Така че, ако имате предвид последващите текущи разходи, aплазмен ножопределено е най-икономичният избор.

3. По-висока производителност

Нито едно сравнение на разходите не би било пълно без сравняване на производителността. Въпреки че е вярно, че CNC плазмените резачки превъзхождат обработката на по-дебели плочи, с типични скорости на рязане, значително по-високи от другите технологии, лазерното рязане е далеч най-бързият начин за рязане на тънък плочен материал. Водните струи са много по-бавни от лазерите и плазмата върху сравними материали.

Необходими са по-малко сложни настройки при използване на CNC плазмен нож. Благодарение на технологичния напредък по-малките машини вече могат да имат по-бързи разрези и увеличена производителност.

4. Добро качество на рязане

HD плазмената технология може да работи по-бързо и по-точно от предишната плазмена технология. Най-новите плазмени машини вече предлагат превъзходно качество на рязане, много малки скосове и повърхностни покрития почти без шлака, като същевременно поддържат производствените скорости на подаване. Качеството на плазмено изрязаните части често е достатъчно за производствената среда.

5. С ЦПУ

„Мозъкът“ на системата е CNC управлението наплазмен ножти избираш. Повечето съвременни CNC контролери могат да работят с различни файлове с траектория на инструмента. За да намалят отпадъците, някои включват CAM инструменти за влагане и оптимизация. Други включват CAD софтуер за чертане. Филтриращото оборудване и други спомагателни устройства работят под ръководството на CNC управление. Чрез това CNC плазмените резачки могат да режат материал точно и бързо.