Разликата между метални CNC машини и машини за лазерно рязане на метали

1. Принцип

Лазерна машина за рязане: Машината за лазерно рязане използва високоенергиен лазерен лъч за рязане на материал. Лазерният лъч се фокусира в изключително малка точка и разрязва материала чрез нагряване и изпаряване.

Машина за плазмено рязане: плазмените резачки използват високотемпературна плазма за рязане на материали. По време на процеса на плазмено рязане газът се активира от дъгов разряд, за да образува плазма, която се фокусира върху материала през дюза за рязане.

2. Качество на рязане

Машина за лазерно рязане: Лазерът може да постигне точност на рязане на метал в рамките на 0,2 mm. В допълнение, машината за лазерно рязане може да завърши безконтактно рязане с повърхността на детайла на продукта. Междината при рязане е малка, прецизността е висока, термичната опасна зона е малка, а вътрешният отвор на рязане е гладък и без грапавини. бъг.

Машина за плазмено рязане: плазмата може да реже в рамките на 1 мм, но пролуката при рязане е малко по-голяма, вътрешният отвор на рязане не е гладък и неравен и точността на рязане е ниска.

3. Разходи

Машина за лазерно рязане: Състои се от много високопрецизни части, а цената на механичните части е сравнително висока. Но тъй като по принцип не изисква поддръжка, цената на консумативите е много ниска.

Машина за плазмено рязане: Покупната цена е сравнително евтина, но цената на консумативите е висока. Например цели режещи факли трябва да бъдат сменени в рамките на часове, а плазмените резачки консумират големи количества енергия.

4. Среда на използване

Машина за лазерно рязане: Машините за лазерно рязане обикновено изискват относително чиста и затворена работна среда, за да се гарантира стабилността на лазерния лъч и качеството на рязане.

Машина за плазмено рязане: Машините за плазмено рязане имат относително ниски изисквания към работната среда и могат да се използват в тежки условия.