Как да изберем подходящия газ за лазерни резачки с влакна

Машините за лазерно рязане с влакна направиха революция в металообработващата индустрия със своята прецизност, скорост и гъвкавост. Въпреки това, за да постигнете оптимална производителност, трябва да изберете правилната помощна газ. Ето факторите, които трябва да имате предвид при избора на подходящия газ за машини за лазерно рязане с влакна.

Разберете ролята на помощния газ

Помощният газ влияе върху качеството на рязане, скоростта на рязане и цялостната ефективност на процеса. Основните функции на помощния газ включват:

Изхвърляне на разтопен материал: Помощният газ помага за отстраняването на разтопения материал от среза, предотвратява повторното втвърдяване и осигурява чисто рязане.

Охлаждане на детайла: Газът охлажда детайла и минимизира засегнатата от топлина зона.

Protecting the lens: The assist gas protects the lens from spatter and debris, maintaining the integrity of the laser optics.

Увеличаване на скоростта и качеството на рязане: Различните газове взаимодействат с материала по различни начини, влияейки върху скоростта на рязане и качеството на ръбовете.

Видове помощни газове

Най-често използваните помощни газове при лазерно рязане на влакна са кислород (O₂), азот (N₂) и сгъстен въздух. Всеки газ има уникални свойства и приложения.

Кислород (O₂): Кислородът поддържа екзотермична реакция с желязото, увеличавайки скоростите на рязане и подпомагайки рязането на по-дебели материали и обикновено се използва за рязане на мека стомана. Може да увеличи скоростите на рязане на мека стомана и да осигури по-добро качество на ръба на по-дебели материали. Имайте предвид обаче, че оксидираните ръбове може да изискват допълнително почистване или обработка и имат по-висок риск от изгаряне. При тънки материали това може да доведе до грапава повърхност.

Азот (N₂): Азотът действа като инертен газ, предотвратява окисляването и създава чист, лъскав рязан ръб и се използва за рязане на неръждаема стомана, алуминий и други цветни метали. Азотното рязане не предизвиква окисляване и създава гладко покритие на ръбовете, което го прави подходящо за тънки, отразяващи материали. Недостатъците му са по-високата цена в сравнение с кислорода и малко по-ниските скорости на рязане за по-дебели материали.

Сгъстен въздух: Сгъстеният въздух съчетава свойствата на азота и кислорода, осигурявайки баланс между цена и производителност и е подходящ за рязане на тънки метални материали. Сгъстеният въздух има по-ниски експлоатационни разходи и може да осигури подходящи скорости на рязане и качество на ръба за някои приложения, но при железни материали има риск от окисление и е по-малко ефективен при дебели материали.

Factors to Consider When Selecting an Assist Gas

Material Type: For mild steel, oxygen is preferred because it increases cutting speeds through an exothermic reaction. For stainless steel and aluminum, nitrogen is ideal for avoiding oxidation and obtaining a clean edge. For thin metal materials, compressed air is an economical choice.

Material Thickness: For thicker materials, oxygen can significantly increase cutting speeds. For thin materials, nitrogen provides superior edge quality without the risk of burning.

Cutting Speed and Quality Requirements: If high cutting speeds are a priority, oxygen is the preferred choice for mild steel. For applications that require high edge quality, especially stainless steel and aluminum, nitrogen is the best choice. Compressed air provides a balance for less critical applications where cost is a major factor.

Съображения за разходите: Кислородът е сравнително евтин, но може да изисква последваща обработка за почистване на окислени ръбове. Азотът е по-скъп поради изискванията за чистота, но намалява необходимостта от последваща обработка. Сгъстеният въздух е най-евтиният вариант, но може да компрометира качеството на ръба и контрола на окисляването.

Въпроси, свързани с околната среда и безопасността: Осигурете подходяща вентилация и мерки за безопасност, когато използвате кислород, тъй като той поддържа горенето. Азотът е инертен и представлява по-малък риск, но изисква внимателно боравене, за да се избегне задушаване. Системите със сгъстен въздух не трябва да съдържат замърсители, които биха могли да повлияят на качеството на рязане и работата на машината.

Изборът на правилния помощен газ за вашата машина за лазерно рязане с влакна помага за оптимизиране на производителността, качеството и рентабилността. Ако имате някакви въпроси или нужди относно машини за лазерно рязане с влакна, моля свържете се с нас.