Предимства и недостатъци на лазерните режещи машини в сравнение с обикновените режещи инструменти

През последните години, с бързото развитие на лазерната технология, все повече потребители избират машини за лазерно рязане за обработка и технологията за лазерно рязане постепенно заема място на пазара. Обичайното оборудване за рязане включва машини за рязане с водна струя, машини за плазмено рязане, щанцоващи машини и машини за гравиране с ЦПУ и т.н. И така, какви фактори карат машините за лазерно рязане да се открояват в ожесточената пазарна конкуренция? Днес ще анализираме предимствата и недостатъците на технологията за лазерно рязане в оборудването за рязане, като сравним характеристиките на обикновените машини за рязане.

Предимство 1: Висока точност

Лазерното рязане използва лазерен лъч с висока мощност за сканиране на повърхността на материала, нагряване на материала до хиляди до десетки хиляди градуса по Целзий за много кратко време, разтопяване или изпаряване на материала и след това използване на газ под високо налягане за издухайте разтопените или изпарени химикали от режещия шев, за да постигнете целта на рязане на материала. Лазерното рязане заменя традиционния механичен нож с невидим лъч. Механичната част на лазерната глава няма контакт с детайла и няма да причини драскотини по повърхността на детайла по време на работа. Освен това, поради малкия диаметър на гредата и по-малката контактна повърхност с материала, точността на рязане е по-висока. Принципът на работа на машината за плазмено рязане е да използва топлината на високотемпературната плазмена дъга, за да разтопи металната част при разреза на детайла и да използва инерцията на високоскоростната плазма, за да отнеме разтопения метал, за да се образува разрез. Неговият режещ шев е по-голям, така че прецизността е по-ниска от тази на машината за лазерно рязане. Машината за рязане с водна струя използва компресор, за да нагнети водата и да я пръска от малка дюза, преобразувайки енергията на налягането в кинетична енергия и използва кинетичната енергия на тази високоскоростна струя, за да удари и разруши детайла, за да постигне целта на рязане и формиране. Диаметърът на водния стълб е по-голям от диаметъра на лазерния лъч, което води до по-голям режещ шев на машината за рязане с водна струя, така че прецизността на рязане е по-ниска от тази на машината за лазерно рязане.

Предимство 2: Бърза скорост на рязане

Машината за лазерно рязане може да освободи огромна енергия за рязане на метал за много кратко време с изключително високата енергия на лазерния източник, така че има светкавична скорост на рязане, особено при рязане на тънки метални листове, машината за лазерно рязане е по-бърза от водна струя, машина за плазмено рязане и други скорости на рязане.

Предимство 3: По-малко отпадъци и ниски разходи за поддръжка

В сравнение с водната струя и плазменото рязане, лазерното рязане не изисква използването на други медии, различни от лазерния източник за рязане, което значително намалява разходите за използване на машината за лазерно рязане. Потребителите не трябва често да променят и коригират параметрите на различни носители, а също така спестяват много време за работа.

Предимство 4: Висока гъвкавост

Машините за лазерно рязане могат да се използват не само за обработка на различни графики върху плоски плочи, но и за рязане на тръби, включително кръгли тръби, квадратни тръби, правоъгълни тръби, елипсовидни тръби, шестоъгълни тръби, C-образни стомани, ъглови стомани, H-образни стомани и други тръби със специална форма. Може да се използва и за рязане на 3D материали.

Предимство 5: Пакетна обработка

Благодарение на бързата скорост на рязане, високата прецизност и способността да се управлява чрез компютърна система, машините за лазерно рязане често се използват за групова обработка. Освен това, за да подобрят ефективността на обработката, производителите на машини за лазерно рязане също са разработили серия от аксесоари, като платформи за смяна, устройства за навиване, платформи за автоматично подаване и др. Тези устройства могат да ви спестят време и труд, необходими за смяна на материали в пакетна обработка. Тези устройства също значително намаляват разходите за труд в производството, което не е възможно с други методи на обработка.

Предимство 6: Малко материални ограничения

Машините за лазерно рязане се разделят на машини за лазерно рязане с влакна и машини за лазерно рязане с CO2. Машините за лазерно рязане с влакна могат да режат метални материали, машините за лазерно рязане с CO2 обикновено могат да режат метални и неметални материали, докато машините за плазмено рязане могат да режат само метал. Водните струи изискват машината да позволи на материала да влезе в контакт с водата. Някои материали, които не могат да влязат в контакт с вода за дълго време, са трудни за обработка.

Предимство 7: Гладка режеща повърхност, не е необходима вторична обработка

Режещата повърхност на материала, обработен от машината за лазерно рязане, е гладка и може да се използва директно без вторична обработка, спестявайки повече разходи за труд и време, необходимо за завършване на детайла. Повърхността на материала, нарязан от машината за плазмено рязане, има шлака и изисква вторична обработка.

Предимство 8: По-малко замърсяване и по-малко шум

В сравнение с водните струи и машините за плазмено рязане, машините за лазерно рязане имат по-малко шум и по-малко емисии на изгорели газове при обработка на части. Те няма да произвеждат отпадъчни води, които да замърсяват околната среда и няма нужда да се притеснявате как да пречистите отпадъчните води или да увеличите разходите за пречистване на отпадъчните води.

Въпреки че машините за лазерно рязане имат много предимства, има и някои аспекти, които не могат да заменят други машини за рязане. Нека поговорим за недостатъците на машините за лазерно рязане.

Недостатък 1: Първоначална цена

Въпреки че ефективността на рязане и разходите за използване на машините за лазерно рязане са по-ниски от тези на машините за водно струйно и плазмено рязане, цената за закупуване на машина за лазерно рязане е много по-висока от тази за закупуване на машина за водно струйно и плазмено рязане. За някои евтини предприемачи може да е трудно да закупят машина за рязане.

Недостатък 2: Ограничена дебелина на рязане

Поради ограничената мощност на лазера на машината за лазерно рязане, дебелината на рязане на лазерното рязане също е ограничена. Водоструйното и плазменото рязане имат предимства за рязане на някои дебели плочи.

Недостатък 3: Трудни за рязане силно отразяващи материали

Поради характеристиките на лазерите, машините за лазерно рязане са трудни за рязане на силно отразяващи материали като алуминий, злато и мед. За рязане са необходими специални лазерни източници и режещи глави. Цената на такива лазерни източници и режещи глави е сравнително висока, а скоростта на рязане е сравнително ниска. Машината за рязане с водна струя е физическа машина за рязане, която не реагира със силно отразяващи материали и може да се използва за масово рязане.

Като водещ доставчик на машини за лазерно рязане в Китай, SUNNA настоява да предоставя на клиентите най-добрите машини и услуги. Ако имате въпроси относно машините за лазерно рязане, искате да научите повече модели и цени и да получите повече параметри на рязане, моля не се колебайте да се свържете с нас.