1. Два признати принципа на
машини за лазерно маркиране:
"Термична обработка" : Лазерен лъч с висока енергийна плътност (това е концентриран енергиен поток) се облъчва върху повърхността на материала, който трябва да се обработва, повърхността на материала поглъща лазерната енергия и в облъчения настъпва процес на термично възбуждане площ, така че повърхността на материала (или покритието) да се повиши, което води до метаморфоза, топене, аблация, изпаряване и други явления.
Фототоните за "студена обработка" с много висока енергия на натоварване (ултравиолетово) могат да разрушат химическите връзки в материалите (особено органичните материали) или в околната среда, до степен, че материалът се разрушава от атермични процеси. Тази студена обработка е от особено значение в
обработка на лазерно маркиранезащото това не е термична аблация, а студен пилинг, който разрушава химическите връзки без страничния ефект на "термично увреждане", така че не засяга вътрешния слой и прилежащите зони на обработваната повърхност. Произвежда нагряване или термична деформация и други ефекти. Например, ексимерните лазери се използват в електронната индустрия за отлагане на тънки филми от химически видове върху субстратни материали, създавайки тесни канали в полупроводникови субстрати.
2. Сравнение на различни методи за маркиране
В сравнение с мастиленоструйното маркиране, предимствата на
лазерно маркиранеи гравирането са: широк спектър от приложения, различни вещества (метал, стъкло, керамика, пластмаса, кожа и др.) могат да бъдат маркирани с постоянни висококачествени знаци. Няма сила върху повърхността на детайла, няма механична деформация и няма корозия върху повърхността на материала.